描述:MY-LU系列锅炉循环蒸汽流量计有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。锅炉循环蒸汽流量计铭宇仪表
| 品牌 | 铭宇 | 精度等级 | 1.5 | 
|---|---|---|---|
| 适用介质 | 气体,液体,其他 | 转换器形式 | 一体式 | 
| 公称直径 | 25-300mm | 工作压力 | 1.0-2.5Mpa | 
| 温度范围 | 中温 | 工作温度 | -20-80℃ | 
| 量程比 | 10:1 | 产地 | 国产 | 
| 加工定制 | 否 | 质保 | 1年 | 
锅炉循环蒸汽流量计详细资料:

锅炉循环蒸汽流量计铭宇仪表

MY-LU系列锅炉循环蒸汽流量计有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
测量原理: 
锅炉循环蒸汽流量计在特定的流动条件下,一部分流体动能转化为流体振动,其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系,依据这种原理工作的流量计称为流体振动流量计。目前流体振动流量计有三类:涡街流量计、旋进(旋涡进动)流量计和射流流量计。
锅炉循环蒸汽流量计由传感器和转换器两部分组成。传感器包括旋涡发生体(阻流体)、检测元件、仪表表体等;转换器包括前置放大器、滤波整形电路、D/A 转换电路、输出接口电路、端子、支架和防护罩等。近年来智能式流量计还把微处理器、显示通讯及其他功能模块亦装在转换器内。
在旋涡发生体上面旋涡发生体是检测器的主要部件,它与仪表的流量特性(仪表系数、线性度、范围度等)和阻力特性(压力损失)相关,对它的要求如下。
1) 能控制旋涡在旋涡发生体轴线方向上同步分离;
2) 在较宽的雷诺数范围内,有稳定的旋涡分离点,保持恒定的斯特劳哈尔数;
3) 能产生强烈的涡街,信号的信噪比高; 
4) 形状和结构简单,便于加工和几何参数标准化,以及各种检测元件的安装和组合;
5) 材质应满足流体性质的要求,耐腐蚀,耐磨蚀,耐温度变化;
6) 固有频率在涡街信号的频带外。 
锅炉循环蒸汽流量计产品特点: 
锅炉循环蒸汽流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。 
锅炉循环蒸汽流量计技术参数: 
1、测量介质: 气体、液体、蒸气
2、口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择 100,150,200
4、流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
5、测量精度 0.9999级 1.49999级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
12、材质 不锈钢, 铝合金
13、电源 DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级 IP65
锅炉循环蒸汽流量计产品选型  
代号  | 通径  | 流量范围㎡/h  | ||||||
MY-LU-25  | DN25  | 1~10(液体)  | 25~60(气体)  | 请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式流量计  | ||||
MY-LU-32  | DN32  | 1.5~18(液体)  | 15~150(气体)  | |||||
MY-LU-40  | DN40  | 2.2~27(液体)  | 22.6~150(气体)  | |||||
MY-LU-50  | DN50  | 4~55(液体)  | 35~350(气体)  | |||||
MY-LU-80  | DN80  | 9~135(液体)  | 90~900(气体)  | |||||
MY-LU-100  | DN100  | 14~200(液体)  | 140~1400(气体)  | |||||
MY-LU-150  | DN150  | 32~480(液体)  | 300~3000(气体)  | |||||
MY-LU-200  | DN200  | 56~800(液体)  | 550~5500(气体)  | |||||
代号  | 功能1  | |||||||
N  | 无温压补偿  | |||||||
Y  | 有温压补偿  | |||||||
代号  | 输出型号  | |||||||
F1  | 4-20mA输出(二线制)  | |||||||
F2  | 4-20mA输出(三线制)  | |||||||
F3  | RS485通讯接口  | |||||||
代号  | 被测介质  | |||||||
J1  | 液体  | |||||||
J2  | 气体  | |||||||
J3  | 蒸汽  | |||||||
代号  | 连接方式  | |||||||
L1  | 法兰卡装式  | |||||||
L2  | 法兰连接式  | |||||||
代号  | 功能2  | |||||||
E1  | 1.0级  | |||||||
E2  | 1.5级  | |||||||
T1  | 常温  | |||||||
T2  | 高温  | |||||||
T3  | 蒸汽  | |||||||
P1  | 1.6MPa  | |||||||
P2  | 2.5MPa  | |||||||
P3  | 4.0MPa  | |||||||
D1  | 内部3.6V供电  | |||||||
D2  | DC24V供电  | |||||||
B1  | 不锈钢  | |||||||
B2  | 碳钢  | |||||||
锅炉循环蒸汽流量计入口与出口直管段部分:
为了确保完整的功能,入口处的流型应不受干扰。上游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约15倍,下游直管段部分的长度应为流量计口径(D)的大约5倍。以确保仪表在变化的过程条件下符合其精度指标(如图3)
注:如您的应用不能提供足够的上游直管段,我们将在Z短10D上游直管段的条件下,向您提供修正方案以使仪表满足您的精度要求。


 
3.当需要将实测压力和温度信号用于补偿质量流量或标准流量时,请在气体流量计下游安装压力和温度变送器。

 
4.高温度介质的安装

锅炉循环蒸汽流量计安装对直管段的要求:正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若安装环节失误轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。它的详细要求如下: 
如果安装点上的上游有渐缩管,上游应有不小于15D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 
如果安装点上的上游有渐扩管,上游应有不小于18D(D为管道直径)的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段 
如果安装点上游有90°弯头或下行接头,上游应有不小于20D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 
如果安装点上游在同一平面上有90°弯头,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 
流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处,若必须安装在流量计的上游,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或罗茨式风机、压缩机,上游应有不小于25D的等径直管段,下游应有不小于5D的等径直管段。 
特别注意:安装点的上游较近处若装有阀门,不断地开关阀门,对流量计的使用寿命影响极大,非常容易对流量计造成*性损坏。尽量避免在架空的非常长的管道上安装,这样时间一长后,由于流量计的下垂非常容易造成流量计于法兰的密封泄露,若不得已安装时,必须在流量计的上下游2D处分别设置管道紧固装置。
锅炉循环蒸汽流量计铭宇仪表
